连起开讲:抄袭者定价,阻碍创新的毒瘤

这些年我国一直致力于推进创新型国家建设，提升企业创新能力。过去十年，我国企业研发投入增长了近5倍，工业企业研发人员增长了近4倍，企业的研发机构数量增长了2.3倍，但我国制造业的创新能力与世界工业强国的还有一定差距。

什么是“抄袭者定价”？

什么是抄袭者定价？我们不妨回顾一下中国某公司的崛起。该公司堪称中国制造业“明星公司”，成立仅四年已经跻身同行业六强之一。该公司确实在不走寻常路，他的产品规划被外界封为抄袭的“集大成者”，干一行抄一行。

但随着该公司向全球扩张，其专利缺失的弱点开始显现，并在海外招致诉讼，在中国本土实现的快速增长将很难复制到海外市场，其全球扩张因此被迫放缓。而且，根据调查，过去几年美国的该行业专利诉讼费用超过了10亿美元，注意这只是法律费用，并不包括败拖诉后的赔偿。如果失去了中国专利保护薄弱的环境，外国公司完全可以通过专利诉讼把该公司告垮。

不可否认的是：这种抄袭模式确实使中国制造驶上了一条快速轨道。追捧它的不仅是民众，还有一大波制造业、快消品企业、互联网企业。

最主要的是：该公司将所属行业划分为了两种形态，并且该公司拥有行业的定价权，这就叫抄袭者定价。

只要“抄袭者定价”局面不破，创新驱动很难落实。如果某企业花了大量成本研发的新产品每台售价10万元，其中3万元是开发费用。市场上出现的抄袭、模仿产品，没有开发费用，只卖6万元，价格一冲击，正品也只好卖6万元，由此形成的“抄袭者定价”带来恶性循环，损耗的是创新的原始动力。

与其说中国企业追捧的是该公司的所谓“模式”，不如说追捧的是一种“复制金钱”的狂热！与其说中国民众追评的是一种“互联网思维”，不然说追捧的也是一种“快速成功”的模式！中国人对于企业的意识依然停留在赚一把就走的阶段。

此类企业发展迅速，被推向“中国制造”的神坛，走向世界。是因为它善于借势、善于整合供应链和销售渠道，懂得“用户体验至上”的道理，这一点是值得传统企业所学习的。

但是，企业要想实现可持续发展，还必须有一个核心任务：那就是利用互联网感知大众的消费需求，解读这种消费需求，并通过自己的工业语言（产品）表达（生产）出来，这就是一个未来企业的符合和特征，也是未来工业的知识经济。

工业4.0是工业跟信息产业的结合，互联网开始介入工业，但介入并不等于知识经济，知识经济是由知识产权特别是专利来衡量的，所有的成果必须转化成自己独有的产品体系，这才是人类工业本质上的进步。

有一个观点最值得关注：“管他抄不抄袭侵不侵权，只要我能得实惠就成”。很多人会认为只要该公司给我们送来了更加喜欢的产品，我们就去追捧他。我认为这种看法目光太短浅，中国制造业如果不能建立一套自我创新的系统，而去集中人力物力财力去投机取巧，一味去集大家之所强，必然忘自己之所短。所有的成果都是暂时的，只能短期获利，或者给国家撑一下GDP，打肿脸充胖子，中国制造业在世界上也很难有被尊敬的那一天。

如果沿着这种思路走下去，企业都在抢流行、抢时间、抢功能，那么同质化会非常严重，互相取长补短的机会就很少，中国制造业就不能形成一个有机整体。

中国制造业正在经历“成长的烦恼”

创新这条路异常艰辛。创新迟迟不见收益，于是很多企业半途改操易节。打造百年老店需要专注和深耕，但很多企业认为赚钱最重要，房地产热、互联网热、股市热让大量资金“脱实向虚”，不利于制造业健康发展。更让创新型企业揪心的是，“抄袭者定价”局面不破，创新驱动很难落实。

近年来中国的制造业产品的质量整体向好，但同时问题也很多。比如在基础领域，一些关键材料、关键的零部件和核心系统，国产的质量和可靠性不是太高，长期依赖于进口，受制于人。另一方面，在高端的产品的设计制造方面，在质量和可靠性方面也存在着问题。要改变这种低水平、低附加值的制造业状况，必须从质量入手。而对质量问题，单个企业注重是没有用的，需要全产业链去提升。

制造业本该最“讲究”，现在往往成了最“将就”。经过多年的发展，我国已经形成相对完善的制造业标准体系，涵盖了制造业的重点领域和关键环节。近几年，高端装备制造、第四代移动通信、数字电视等领域国际标准研制不断取得新突破，助推高铁、特高压输变电、大飞机等中国装备陆续走出国门。

制造业标准化在提高互换性、统一规格、提升生产效率、保障产品质量、促进技术传播与创新，乃至推动贸易便利等方面发挥着越来越重要的技术支撑作用。不过，我国装备制造标准化总体水平仍难以支撑经济转型升级的需要。特别是现阶段，新一轮科技革命和产业变革历史性交汇，智能化、数字化、网络化正在改变传统产业业态。标准的整体水平还不能适应这种变革，针对制造业中高端的标准欠缺，例如“互联网+”类标准、“制造＋服务”类标准，和制造业一样，亟待升级。

结构优化是制造业需要迈过的关口

当前我国制造业复杂因素交织、矛盾态势并存的局面将是一个长期考验，需要培育政府定力、企业耐力和社会承受力共同构建起运转良好的转型平台。当前市场压力主要集聚在过于饱和的中低端需求上，相关产能该压的必须压，该关的必须关，应当交由市场和企业自主决定。对于那些该死的产能，不要心疼，更不要出手救，彻底清除“僵尸企业”，千万不能陷入将死未死、该死不死的停滞局面中，也只有这样，才能真正让“中国制造”“中国品牌”吹沙漉金，保持可持续的竞争力。

与此同时，需从制度环境建设入手，重点扶持培养企业的转型耐力。当前我国制造业的产能已经很大，220多种产品的产量居世界第一位，有些产品的产量已经达到全球生产能力的50%、60%以上，所以新一轮的调整发展过程中要注重从供给侧进行结构性改革，强调创新，缩短在高端领域与国际的差距，这就需要在制度环境上下工夫。

制造业需要高新技术、高新人才支撑，需要政策、产业配套，但根本上还是让市场在资源配置中发挥决定性作用，让企业在市场竞争压力下不断创新突破，中央及地方需要做的是继续加大高新技术发展的支持力度，进一步营造鼓励高端制造业发展的环境。

正如李克强总理在国务院常务会议上所强调：推进“中国制造2025”的关键，是推进“中国‘智’造”。“集众智者成大事”，要通过大众创业、万众创新，用十几亿人层出不穷的新鲜点子，激发市场活力，真正推进中国制造的智能转型。